Самодельные станки и приспособления:
Первые станки
Фото старых станков
Видео простейших станков
Стойки и направляющие для дрели
Универсальный станок из дрели
Циркулярная пила из дрели
Токарный станок
Токарный станок с ножным приводом
Сверлильный станок из дрели
Сверлильный станок для плат
Сверлильный станок
Регулирование оборотов дрели
Насадки на дрель
Лобзик-станок
Настольный электролобзик с эксцентриком
Лобзиковый станок из ручного электролобзика
Вариатор для станка
Подключение трехфазного двигателя к однофазной сети
Приспособление для фрезерования шипов
Ленточный шлифстанок из дрели
Ленточный шлифстанок
Ленточная пила
Циркулярка из ручной дисковой пилы
Полировальный станок
из дрели
Станок по резке камня
Станина для болгарки
Самодельный шкив
Простая передача для станка
Самодельный верстак
Фрезерный стол
Ручной листогиб
Самодельный трубогиб
Преобразование вращательного
движения в прямолинейное
Виды передач
Использование автомобильной шпаклевки
Тахометр из моторчика и вольтметра
Печь для плавки алюминия
Приспособления для шлифовки
Современные станки для домашних мастерских и работа на них:
Токарный станок
Сверлильный станок
Циркулярный станок
Фуговальный станок
Лобзиковый станок
Ленточнопильный станок
Радиально-консольная пила
Работа на токарном станке
Резец
Работа на циркулярном станке
Работа на лобзиковом и ленточнопильном станках
Ручной электроинструмент:
Дрель
Устройство дрели
Ремонт дрели
Устройство шуруповерта
Ремонт шуруповерта
Ручной фрезер
Работа ручным фрезером
Приспособления для ручного фрезера
Электролобзик
Дисковая пила
Направляющие для дисковой пилы
Электрорубанок
Сабельная пила
Эксцентриковая шлифовальная машина
Ленточная шлифовальная машина
Перфоратор
Отличия перфоратора от ударной дрели
Устройство перфоратора
Строительный фен
Работа болгаркой
Сверление металла
Сверление стекла
Сверление керамической плитки
Сверление бетона
Сверление дерева и ДСП
Сельскохозяйствен- ные (садовые) инструменты:
Самодельная пилорама
Самодельная бетономешалка
Самодельный культиватор из лебедки
Самодельный плуг
Самодельный ручной культиватор
Ручная сеялка
Самодельный дровокол
Бензопила
Устройство бензопилы
Работа бензопилой
Насадки и приспособления для бензопилы
Ремонт бензопилы
Универсальные козлы
Мойка и сортировка картофеля
Плодосъемник для яблок
Подъемник для дачи
Самодельный снегоуборщик
Триммеры
Газонокосилки
Самодельная газонокосилка
Кусторезы и сучкорезы
Снегоуборщики
Мотоблоки
Мотокультиваторы
Работа мотоблоком
Обслуживание мотоблока
Устройство мотоблока
Ремонт мотоблока
Электрогенераторы
Ручной инструмент:
Фото старых инструментов
Первый инструмент
Обзор отверток
Обзор гаечных ключей
Клещи, плоскогубцы, кусачки и т.п.
Струбцины и зажимы
Пила
Напильник
Фреза
Сверло
Метчик и плашка
Сварка и пайка:
Типы сварочных аппаратов
Работа сварочным аппаратом
Техника безопасности при сварке
Подключение сварочного аппарата
Сварочные электроды
Покрытие сварочных электродов
Маркировка электродов
Типы и марки электродов
Дефекты сварных соединений
Контроль сварных соединений
Приспособления для сварки
Аргонная TIG сварка
Ремонт сварочных аппаратов
Регулировка сварочного тока
Выпрямитель для сварочного аппарата
Самодельный сварочный аппарат
Сварка алюминия
Сварка меди
Сварка чугуна
Сварка титана
Сварка нержавейки
Наплавка металла
Выбор сварочного инвертора
Выбор сварочного полуавтомата
Контактная точечная сварка
Самодельная точечная сварка
Сварка и пайка ленточных пил
Пайка металлов
Пайка паяльником
Виды паяльников
Пайка твердыми припоями
Пайка меди (труб)
Пайка алюминия
Сварка пластмасс
Сварка полипропиленовых труб
Сварка полиэтиленовых труб
Заточка:
Заточка ножей
Приспособления для заточки
Бруски для заточки ножей
Угол заточки ножа
Заточка и разводка пилы
Заточка сверла
Заточка цепи бензопилы
Заточка дисковых пил
Заточка фрез
Заточка ленточной пилы
Маркировка и выбор шлифовальных кругов
Правка шлифовальных кругов
Станок для заточки из ленточной шлифмашины
Материалы:
Оргстекло
Фторопласт
Капролон
Обработка пластмасс
Гибка оргстекла

Ручной фрезер

Ручная фрезеровальная машина - фрезер - заняла место целого семейства фасонных рубанков, шпунтубелей, зензубелей, фальцгобелей. В отличие от многих других электроинструментов её можно подготовить к работе примерно за то же время, что потребует для этого простой ручной инструмент для аналогичной операции. С помощью мощного двигателя, вращающего режущий орган на высоких оборотах, обработка по внешнему виду получается очень точной и профессиональной. Большинство фрезеров имеют похожую конструкцию: фреза установлена непосредственно под кожухом двигателя, снабженного ручками. Двигатель может перемещаться вниз и вверх по двум стойкам, жестко закрепленным на опорной или базовой плите. Возвратные пружины компенсируют вес двигателя. Это позволяет вводить в материал и выводить из него фрезу, безопасно поднимая её над рамой до того, как рама выйдет из контакта с заготовкой.

Ручной фрезер Sparky
Ручной фрезер Sparky

Хвостовик фрезы вставляется в конический цанговый зажим и крепится запорной гайкой. Размеры зажима обычно бывают 6 или 8 мм., но у больших фрезеров он составляет 12 мм. Некоторые модели снабжаются взаимозаменяемыми зажимами разных размеров. Размер зажима - это не то же самое, что диаметр фрезы, который может иметь разнообразные значения в соответствии с её формой и функциями.

Есть фрезеровальные машины с системой электронной регулировки скорости, которая автоматически отслеживает и устанавливает выбранную скорость резания, даже если меняется скорость подачи. Регулятор скорости обычно представляет собой шкалу со значениями 5 или 6 скоростных режимов (конкретные значения у разных моделей различаются).

Максимальные скорости вращения фрезы варьируют в пределах от 20000 до 30000 оборотов в минуту. Для большинства операций допустимо использовать максимальную скорость, но при обработке некоторых твердых пород древесины или "трудных" волокон, следует подобрать наиболее подходящий скоростной режим. У фрез большого диаметра скорость движения края фрезы выше, поэтому скорость вращения (об/мин) должна быть ниже. Относительно низкие обороты следует выбирать и для обработки мягких металлов и всех видов пластика.

Удержание фрезера и управление их обычно осуществляется двумя боковыми ручками. Для осуществления хорошего контроля и баланса, ручки должны быть расположены как можно ближе к базовой плите (базе).

Выключатель фрезера в идеальном варианте должен быть расположен так, чтобы можно было им пользоваться, не отпуская рукояток.

Фиксатор вертикальной подачи обычно конструктивно совмещается с одной из ручек. На некоторых моделях он представлен рычагом, расположенным рядом с рукояткой.

Ограничитель глубины определяет, насколько далеко фреза может выдвинутся за плоскость базы.

Большинство фрезеровальных машин снабжены замком шпинделя и поставляются с гаечным ключом (с открытым зевом). Для более старых моделей иногда требуется два ключа.

Во многих операциях фрезер направляют, совмещая его базу с поверочной линейкой, копиром или шаблоном. Базы по форме либо совсем круглые и концентричные с осью шпинделя, либо имеют хотя бы одну ровную сторону. На базе также есть зажимы для крепления направляющих стержней боковой линейки, а также отверстия с резьбой для установки других приспособлений.

Фрезерование с помощью направляющей линейки Фрезерование с помощь направляющей рейки Фрезерование окружности

Ручные фрезеры обычно комплектуются съемными регулируемыми боковыми линейками для обрезки и отделки кромок, для вырезания пазов и аналогичных выборок параллельно кромке заготовки. Большинство фрезеров поставляется также с отдельной направляющей втулкой с фланцем для работы с копирами и шаблонами.

Фрезерование по шаблону
Фрезерование по шаблону

Для фрезеров поставляются средства пылеудаления. Обычно это чехол из прозрачного пластика, устанавливаемый на базу и закрывающий фрезу. Он соединен шлангом с блоком вакуумного удаления опилок, который их и собирает.

Фрезеры можно разделить, в зависимости от их мощности, на три группы: фрезеры малой мощности, фрезеры средней мощности и мощные фрезеры. Недорогие, с малым потреблением энергии (до 750 Вт), фрезеры малой мощности могут выполнять большинство операций, включая нарезку пазов, фальцевание, выполнение фигурных фасок. На многих таких фрезерах блок двигателя можно снять, и использовать его в каком либо станке. Качественный фрезер мощностью примерно от 800 до 1200 Вт идеален для производства мебели и других столярных работ. Эти относительно компактные фрезеры подходят для использования в обратном положении или для фрезерования на столе. Для этого класса выпускается максимальное количество приспособлений, шаблонов, копиров. При потребляемой мощности до 1800 Вт фрезеры могут использовать большие фрезы для таких строительных видов работ, как изготовление окон и дверей и основных строительных операций. Перегрузить такую фрезу достаточно сложно, поэтому вполне допустимо выполнять резание с относительно большой глубиной и шириной.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Литература





Copyright © 2006-2011 tool-land.ru