Самодельные станки и приспособления:
Первые станки
Фото старых станков
Видео простейших станков
Стойки и направляющие для дрели
Универсальный станок из дрели
Циркулярная пила из дрели
Токарный станок
Токарный станок с ножным приводом
Сверлильный станок из дрели
Сверлильный станок для плат
Сверлильный станок
Регулирование оборотов дрели
Насадки на дрель
Лобзик-станок
Настольный электролобзик с эксцентриком
Лобзиковый станок из ручного электролобзика
Вариатор для станка
Подключение трехфазного двигателя к однофазной сети
Приспособление для фрезерования шипов
Ленточный шлифстанок из дрели
Ленточный шлифстанок
Ленточная пила
Циркулярка из ручной дисковой пилы
Полировальный станок
из дрели
Станок по резке камня
Станина для болгарки
Самодельный шкив
Простая передача для станка
Самодельный верстак
Фрезерный стол
Ручной листогиб
Самодельный трубогиб
Преобразование вращательного
движения в прямолинейное
Виды передач
Использование автомобильной шпаклевки
Тахометр из моторчика и вольтметра
Печь для плавки алюминия
Приспособления для шлифовки
Современные станки для домашних мастерских и работа на них:
Токарный станок
Сверлильный станок
Циркулярный станок
Фуговальный станок
Лобзиковый станок
Ленточнопильный станок
Радиально-консольная пила
Работа на токарном станке
Резец
Работа на циркулярном станке
Работа на лобзиковом и ленточнопильном станках
Ручной электроинструмент:
Дрель
Устройство дрели
Ремонт дрели
Устройство шуруповерта
Ремонт шуруповерта
Ручной фрезер
Работа ручным фрезером
Приспособления для ручного фрезера
Электролобзик
Дисковая пила
Направляющие для дисковой пилы
Электрорубанок
Сабельная пила
Эксцентриковая шлифовальная машина
Ленточная шлифовальная машина
Перфоратор
Отличия перфоратора от ударной дрели
Устройство перфоратора
Строительный фен
Работа болгаркой
Сверление металла
Сверление стекла
Сверление керамической плитки
Сверление бетона
Сверление дерева и ДСП
Сельскохозяйствен- ные (садовые) инструменты:
Самодельная пилорама
Самодельная бетономешалка
Самодельный культиватор из лебедки
Самодельный плуг
Самодельный ручной культиватор
Ручная сеялка
Самодельный дровокол
Бензопила
Устройство бензопилы
Работа бензопилой
Насадки и приспособления для бензопилы
Ремонт бензопилы
Универсальные козлы
Мойка и сортировка картофеля
Плодосъемник для яблок
Подъемник для дачи
Самодельный снегоуборщик
Триммеры
Газонокосилки
Самодельная газонокосилка
Кусторезы и сучкорезы
Снегоуборщики
Мотоблоки
Мотокультиваторы
Работа мотоблоком
Обслуживание мотоблока
Устройство мотоблока
Ремонт мотоблока
Электрогенераторы
Ручной инструмент:
Фото старых инструментов
Первый инструмент
Обзор отверток
Обзор гаечных ключей
Клещи, плоскогубцы, кусачки и т.п.
Струбцины и зажимы
Пила
Напильник
Фреза
Сверло
Метчик и плашка
Сварка и пайка:
Типы сварочных аппаратов
Работа сварочным аппаратом
Техника безопасности при сварке
Подключение сварочного аппарата
Сварочные электроды
Покрытие сварочных электродов
Маркировка электродов
Типы и марки электродов
Дефекты сварных соединений
Контроль сварных соединений
Приспособления для сварки
Аргонная TIG сварка
Ремонт сварочных аппаратов
Регулировка сварочного тока
Выпрямитель для сварочного аппарата
Самодельный сварочный аппарат
Сварка алюминия
Сварка меди
Сварка чугуна
Сварка титана
Сварка нержавейки
Наплавка металла
Выбор сварочного инвертора
Выбор сварочного полуавтомата
Контактная точечная сварка
Самодельная точечная сварка
Сварка и пайка ленточных пил
Пайка металлов
Пайка паяльником
Виды паяльников
Пайка твердыми припоями
Пайка меди (труб)
Пайка алюминия
Сварка пластмасс
Сварка полипропиленовых труб
Сварка полиэтиленовых труб
Заточка:
Заточка ножей
Приспособления для заточки
Бруски для заточки ножей
Угол заточки ножа
Заточка и разводка пилы
Заточка сверла
Заточка цепи бензопилы
Заточка дисковых пил
Заточка фрез
Заточка ленточной пилы
Маркировка и выбор шлифовальных кругов
Правка шлифовальных кругов
Станок для заточки из ленточной шлифмашины
Материалы:
Оргстекло
Фторопласт
Капролон
Обработка пластмасс
Гибка оргстекла

Ленточная шлифовальная машина

Ленточные шлифовальные машины предназначены прежде всего для грубого шлифования (чтобы снять толстый слой материала) ровных поверхностей. Вращающаяся лента способна снимать довольно толстый слой материала, оставляя иногда при этом на обрабатываемой поверхности заметные следы. Большие и ровные поверхности, обрабатываемые при отделке интерьера, - основная область применения ленточных машин. В частности, их используют для шлифования зашпатлеванных поверхностей и удаления старой краски. Пригодны они и для обработки деталей окон и дверей при их изготовлении. Нередко ими пользуются и при ремонте автомобилей, когда приходится шлифовать значительные площади. С помощью стационарного зажимного устройства или струбцин эти машинки можно закреплять на верстаке для обработки небольших заготовок, подаваемых от руки, в том числе и с использованием упора.

Ленточная шлифовальная машина (Bosch)
Ленточная шлифовальная машина (Bosch)

Принцип работы ленточной шлифмашины несложен. Ее рабочий орган - склеенная в бесконечное кольцо шлифовальная шкурка, вращающаяся на двух концевых роликах. Линейная скорость перемещения ленты обычно колеблется в пределах 150-400 м/мин (9-24 км/ч), что обеспечивает эффективный съем материала с одновременным удалением шлифовальной пыли.

Высокая скорость ленты требует осторожного обращения с работающим инструментом, иначе можно не только повредить заготовку, но и получить травму. Оборотной стороной высокой производительности ленточной шлифмашины является в ряде случаев невысокое качество обработанной поверхности (следы в виде углублений и царапин). Для сравнения: если виброшлифовальная машина снимает около 1 г в минуту, эксцентриковая - порядка 2,5-5 г, то ленточная - уже 12-15 г в минуту. Поэтому малоопытным мастерам сначала лучше поработать с более тонкой шлифовальной шкуркой (чтобы "набить руку"), а уже потом браться за более грубую.

Обрабатываемую заготовку следует закреплять надежно, чтобы ее не вырвало движущейся с большой скоростью лентой. Это позволит полностью сконцентрироваться на манипулировании шлфмашинкой.

При работе с ленточной шлифовальной машиной очень важно соблюдать следующее: ее сначала необходимо включить и только потом подводить к обрабатываемой заготовке, иначе шлифмашину (вместе с вами) может отбросить от заготовки со скоростью до 24 км/ч.

Как и при работе с другими шлифовальными электроинструментами, на ленточную шлифовальную машину не следует сильно налегать - для эффективного снятия материала вполне достаточно ее собственного веса. Сильный нажим обеспечивает больший съем материала, однако в ущерб качеству шлифования. При обработке не теплостойких материалов желательно использовать машинку с электронным регулированием числа оборотов. Но при замедленной скорости ленты качество шлифования может быть более грубым. В таких случаях целесообразно использовать более тонкую ленту. Сказанное касается и обработки шпона.

Кроме больших и ровных поверхностей, ленточная шлифмашина пригодна и для обработки кромок, а также внутренних и наружных закруглений. При шлифовании закруглений машинку не следует задерживать подолгу на одном месте, чтобы не испортить поверхность. В этом случае лучше взять мелкозернистую ленту, а машину переключить на низкие обороты и пройтись ею по обрабатываемым местам несколько раз.

При обработке мелких заготовок ленточную шлифовальную машину целесообразно закрепить на верстаке. Заготовки можно подавать просто руками или с использованием углового упора, служащим здесь рабочим столом. Угловой упор обеспечивает обработку кромок строго под заданным углом. При обработке кромок погонажных изделий шлифмашину тоже обычно закрепляют на верстаке.

Обработка детали закрепленной на столе ленточной шлифовальной машиной Использование зафиксированной ленточной шлифовальной машины с упором
Обработка погонажных изделий на зафиксированной ленточной шлифовальной машине Рамка для ленточной шлифовальной машины

Чтобы шлифуемая поверхность была идеально плоской, ленточную шлифовальную машину оснащают специальной рамой, увеличивающей опорную поверхность машины и, следовательно, исключающей перекос в процессе шлифования. Такие рамы бывают с обычной металлической или пластиковой опорой, а так же с опорой со щетками по ее периметру, что повышает эффективность отсасывания пыли.

При обработке большой плоской поверхности шлифмашину держат диагонально заготовке и водят по поверхности в направлении линий текстуры. В этом случае машина при каждом проходе охватывает более широкую зону, чем если бы держать ее параллельно кромкам, и практически полностью исключается образование микроуступов при каждом из проходов. Шлифмашину следует вести без остановок, иначе на шлифуемой заготовке могут образоваться углубления.

В силу конструктивных особенностей ленточной шлифовальной машины на примыкающей к стенке детали всегда остается необработанной узкая полоска. Даже если отвинтить переднюю рукоятку, машина все равно не сможет "подобраться" к внутренним углам. Здесь не остается ничего иного, как доработать эти места шлифовальным "утюжком" или эксцентриковой шлифовальной машиной.

Обрабатывая кромку без специальных приспособлений, ее нетрудно "завалить", так как машину не всегда удается удержать строго параллельно кромке. Чтобы кромки получились ровными, то есть строго перпендикулярными пластям, лучше работать с угловым упором, который при шлифовании плотно прилегает к заготовке.

Упор для шлифования кромок Крепление заготовки для шлифования кромки если нет углового упора

При отсутствии углового упора, или если обрабатываемая заготовка очень тонкая, последнюю закрепляют между двух отфугованных под прямым углом широких брусков, увеличивающих опорную поверхность для шлифмашины.

При обработке заготовок сначала используют грубую ленту, например, зернистостью 40, 60 и 80. Затем ее меняют на более тонкую и так далее, пока шлифуемая поверхность не будет отвечать требуемому качеству. Чтобы качество отделки было более высоким, окончательную шлифовку следует выполнить вибрационной или эксцентриковой шлифовальной машиной.

При установке новой ленты следует обратить внимание на направление вращения ведущего ролика и ленты (обозначено стрелками). Положение вновь установленной ленты нужно отрегулировать. Ни в коем случае нельзя допускать сползания ленты на корпус, иначе ее края "размочалятся".

Различные модели ленточных шлифовальных машинок оснащаются лентами разной ширины - от 65 до 110 мм.

Эффективного удаления пыли от ленточной машины можно достичь только при подключении ее к пылесосу. Шланг для отсасывания пыли следует взять потоньше, чтобы он не ограничивал возможности движения шлифмашиной.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Литература





Copyright © 2006-2011 tool-land.ru