Самодельные станки и приспособления:
Первые станки
Фото старых станков
Видео простейших станков
Стойки и направляющие для дрели
Универсальный станок из дрели
Циркулярная пила из дрели
Токарный станок
Токарный станок с ножным приводом
Сверлильный станок из дрели
Сверлильный станок для плат
Сверлильный станок
Регулирование оборотов дрели
Насадки на дрель
Лобзик-станок
Настольный электролобзик с эксцентриком
Лобзиковый станок из ручного электролобзика
Ленточный шлифстанок из дрели
Вариатор для станка
Подключение трехфазного двигателя к однофазной сети
Приспособление для фрезерования шипов
Ленточный шлифстанок
Ленточная пила
Циркулярка из ручной дисковой пилы
Полировальный станок
из дрели
Станок по резке камня
Станина для болгарки
Самодельный шкив
Простая передача для станка
Самодельный верстак
Фрезерный стол
Ручной листогиб
Самодельный трубогиб
Преобразование вращательного
движения в прямолинейное
Виды передач
Использование автомобильной шпаклевки
Тахометр из моторчика и вольтметра
Печь для плавки алюминия
Современные станки для домашних мастерских и работа на них:
Токарный станок
Сверлильный станок
Циркулярный станок
Фуговальный станок
Лобзиковый станок
Ленточнопильный станок
Радиально-консольная пила
Работа на токарном станке
Резец
Работа на циркулярном станке
Работа на лобзиковом и ленточнопильном станках
Ручной электроинструмент:
Дрель
Устройство дрели
Ремонт дрели
Устройство шуруповерта
Ремонт шуруповерта
Ручной фрезер
Работа ручным фрезером
Приспособления для ручного фрезера
Электролобзик
Дисковая пила
Направляющие для дисковой пилы
Электрорубанок
Сабельная пила
Эксцентриковая шлифовальная машина
Ленточная шлифовальная машина
Перфоратор
Отличия перфоратора от ударной дрели
Устройство перфоратора
Строительный фен
Работа болгаркой
Сельскохозяйствен- ные (садовые) инструменты:
Самодельная пилорама
Самодельная бетономешалка
Самодельный культиватор из лебедки
Самодельный плуг
Самодельный ручной культиватор
Ручная сеялка
Самодельный дровокол
Бензопила
Устройство бензопилы
Работа бензопилой
Насадки и приспособления для бензопилы
Ремонт бензопилы
Универсальные козлы
Мойка и сортировка картофеля
Плодосъемник для яблок
Подъемник для дачи
Самодельный снегоуборщик
Триммеры
Газонокосилки
Кусторезы и сучкорезы
Снегоуборщики
Мотоблоки
Мотокультиваторы
Работа мотоблоком
Обслуживание мотоблока
Устройство мотоблока
Ремонт мотоблока
Самодельная газонокосилка
Ручной инструмент:
Фото старых инструментов
Первый инструмент
Обзор отверток
Обзор гаечных ключей
Клещи, плоскогубцы, кусачки и т.п.
Струбцины и зажимы
Пила
Напильник
Фреза
Сверло
Метчик и плашка
Заточка:
Заточка ножей
Приспособления для заточки
Бруски для заточки ножей
Угол заточки ножа
Заточка и разводка пилы
Заточка сверла
Заточка цепи бензопилы
Станок для заточки из ленточной шлифмашины
Материалы:
Оргстекло
Фторопласт
Капролон
Обработка пластмасс
Гибка оргстекла

Метчик и плашка

Инструменты, о которых пойдет речь, предназначены для нарезания резьбы, и вполне разумно отнесены в группу резьбонарезающих инструментов. В нее входят разнообразные инструменты для получения наружной и внутренней резьбы - метчики, плашки, резцы, специальные головки, накатные плашки, шлифовальные круги и многие другие инструменты.

Своим названием метчик, очевидно, обязан старинной технологии выполнения внутренней резьбы. Вкратце, ее суть такова. На плотную, прочную полоску материала - ткани, кожи, бумаги наносились наклонные линии. Затем полоску укрепляли или наклеивали на стенку отверстия и прямые наклонные линии превращались в винтовые. Специальным резцом, закрепленном на длинной рукояти, царапали стенку отверстия по намеченным линиям. Конечно и процесс был достаточно утомительным, и резьба некачественная. Поэтому каждая пара винт-гайка подгонялась индивидуально друг по другу. Ни о какой взаимозаменяемости, свинчиваемости, постоянстве геометрических параметров резьбы не могло быть и речи. Изготовление резьбовых соединений было под силу только очень искусным мастеровым. Взамен резьбы, обеспечивающей разъемность соединения, применялись различные клинья, скобы, штыри, шпоны. Из-за техногических трудностей конструкцию часто вообще делали неразъемной. Идея стандартизации резьбы принадлежит английскому инженеру Иосифу Витворту. Исследователи истории инструментов описывают ряд способов образования резьбы в отверстии. Это литье, впаивание в отверстие проволочной спирали. С развитием техники появился стержень, имевший на граненной поверхности спираль. Таким инструментом еще нельзя было в полной мере образовывать весь профиль нитки резьбы, но удобней было намечать ее расположение, что и определило название инструмента - метчик, "наметчик". В XV-XVI веках их делали трех- и четырехгранными, так как на ребрах легче получались режущие зубья. Характерно, что такой великий инженер, как Леонардо да Винчи серьезно занимался проблемой образования внутренних резьб и разрабатывал метчики.

Что же представляет собой метчик? Прежде всего он очень похож на винт. В принципе это и есть винт, но превращенный в режущий инструмент. Для такого превращения пришлось применить несколько, казалось бы, простых с первого взгляда, но исключительно важных конструктивных решений. Судите сами, можно ли закрутить винт или болт в гладкое отверстие, диаметр которого несколько меньше диаметра стержня с резьбой? Несмотря на все старания, этого не произойдет и резьба не нарежется. Дело упростится, если в начале винта резьбу срезать на конус. Такое простое решение не только создает заборный конус и улучшает центрирование торцовой части винта в отверстии, но и более равномерно распределяет силу резания между витками. Однако в данном случае резание все же происходить не будет. Ведь для резания, как мы знаем, необходим клин - зубья с передними и задними поверхностями и острыми режущими кромками. Кроме того, образовавшаяся стружка должна удаляться из зоны резания, не препятствовать ему. Почти все эти задачи решаются, если сделать продольные канавки в теле винта. С их помощью образуются передние поверхности и углы, обеспечивается достаточное пространство для стружки и обратное движение винта. Канавки можно сделать прямые - вдоль оси винта или винтовыми с малым углом уклона. Но одних канавок мало. Необходимо еще создать у зубьев соответствующие задние поверхности с рациональными задними углами, что достигается затылованием заборной части по наружному диаметру. Вот теперь мы можем сказать, что винт, сделанный из твердого и прочного материала, превратился в инструмент - метчик. Остается только добавить, что коническая заборная часть метчика выполняет основную работу по нарезанию резьбы, за ней идет калибрующая часть метчика, предназначенная для направления инструмента в отверстии, калибрования и зачистки резьбы. Калибрующий участок метчика также имеет конус но очень незначительный и к тому же направленный в обратную сторону, что уменьшает трение инструмента о материал детали. Вполне понятно, что профиль зубьев на калибрующей части соответствует полному профилю резьбы, в отличие от заборной, режущей части.

Метчик
а - общий вид метчика; б - сечения метчика; в - бесканавочный метчик

Мы говорим о канавках на метчике, как о важном положительном конструктивном решении, без которого невозможно было бы превратить винт в инструмент. Все это так, канавки нужны. Их даже стараются сделать побольше, но при этом соблюдают меру, так как именно канавки ослабляют тело метчиков и приводят к их частой поломке. Стремление сделать инструмент прочнее привело к созданию так называемого бесканавочного метчика. Прежде всего заметим, что название "бесканавочный" не полностью соответствует фактическому положению. На самом деле канавки у бесканавочного метчика есть, но они прорезаны только на небольшой длине, обычно равной двойной длине режущей части. Это особые канавки, так как стружка перемещается по ним по ходу метчика в направлении рабочей подачи. Вперед, а не назад! Такой эффект достигается благодаря прорезке канавок в направлении, обратном направлению резьбы и под углом 10-15°. Из-за коротких канавок бесканавочный метчик стал прочнее других метчиков, у которых канавки проходят через заборную и калибрующую части, да еще и немного захватывают хвостовик. Однако бесканавочные метчики забивают стружкой глухие отверстия, поэтому их применяют для нарезания резьб в сквозных отверстиях.

Метчики подразделяются на ручные (слесарные) и машинные. Последние прорезают весь профиль резьбы на всю глубину сразу. Ручные же делят его на две или три части. Соответственно ручные метчики по этой причине изготовляют по две или три, а для крупных резьб и более штук в комплекте на один размер резьбы. Их различают по числу кольцевых канавок, нанесенных на хвостовике: одна - первый номер, начальный, две - средний и т.д. Машинные метчики имеют укороченный заборный конус, немного более глубокие стружечные канавки и специальные места крепления на хвостовиках с тем, чтобы обеспечить быстрый и удобный способ установки метчика в патрон станка. Крупные метчики иногда изготовляют сборными. В корпус крепят несколько пластин гребенчатой формы. Их устанавливают и выверяют по специальным калибрам - кольцам.

Родные сестры метчиков - плашки. Они тоже предназначены для нарезания резьбы, но только на наружных цилиндрических поверхностях. Плашки имеют режущие зубья с передними и задними углами, сошлифованные на заборных конусах. Конусов этих два - с обеих сторон плашки, дабы долго не думать, с какой стороны начинать ею работать. А посредине у плашки расположены калибрующие зубья без задних углов и с полным чистовым профилем резьбы.

Плашка
Плашка

Плашки отличаются оригинальностью в расположении стружечных канавок. Во-первых, они у них направлены не к оси отверстия или винта, как у метчиков, а в противоположную сторону. Во-вторых, это уже не тесные канавки метчиков, которые так легко забиваются стружкой, а просторные полости.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Литература




Copyright © 2006-2011 tool-land.ru