Самодельные станки и приспособления:
Первые станки
Фото старых станков
Видео простейших станков
Стойки и направляющие для дрели
Универсальный станок из дрели
Циркулярная пила из дрели
Токарный станок
Токарный станок с ножным приводом
Сверлильный станок из дрели
Сверлильный станок для плат
Сверлильный станок
Регулирование оборотов дрели
Насадки на дрель
Лобзик-станок
Настольный электролобзик с эксцентриком
Лобзиковый станок из ручного электролобзика
Вариатор для станка
Подключение трехфазного двигателя к однофазной сети
Приспособление для фрезерования шипов
Ленточный шлифстанок из дрели
Ленточный шлифстанок
Ленточная пила
Циркулярка из ручной дисковой пилы
Полировальный станок
из дрели
Станок по резке камня
Станина для болгарки
Самодельный шкив
Простая передача для станка
Самодельный верстак
Фрезерный стол
Ручной листогиб
Самодельный трубогиб
Преобразование вращательного
движения в прямолинейное
Виды передач
Использование автомобильной шпаклевки
Тахометр из моторчика и вольтметра
Печь для плавки алюминия
Приспособления для шлифовки
Современные станки для домашних мастерских и работа на них:
Токарный станок
Сверлильный станок
Циркулярный станок
Фуговальный станок
Лобзиковый станок
Ленточнопильный станок
Радиально-консольная пила
Работа на токарном станке
Резец
Работа на циркулярном станке
Работа на лобзиковом и ленточнопильном станках
Ручной электроинструмент:
Дрель
Устройство дрели
Ремонт дрели
Устройство шуруповерта
Ремонт шуруповерта
Ручной фрезер
Работа ручным фрезером
Приспособления для ручного фрезера
Электролобзик
Дисковая пила
Направляющие для дисковой пилы
Электрорубанок
Сабельная пила
Эксцентриковая шлифовальная машина
Ленточная шлифовальная машина
Перфоратор
Отличия перфоратора от ударной дрели
Устройство перфоратора
Строительный фен
Работа болгаркой
Сверление металла
Сверление стекла
Сверление керамической плитки
Сверление бетона
Сверление дерева и ДСП
Сельскохозяйствен- ные (садовые) инструменты:
Самодельная пилорама
Самодельная бетономешалка
Самодельный культиватор из лебедки
Самодельный плуг
Самодельный ручной культиватор
Ручная сеялка
Самодельный дровокол
Бензопила
Устройство бензопилы
Работа бензопилой
Насадки и приспособления для бензопилы
Ремонт бензопилы
Универсальные козлы
Мойка и сортировка картофеля
Плодосъемник для яблок
Подъемник для дачи
Самодельный снегоуборщик
Триммеры
Газонокосилки
Самодельная газонокосилка
Кусторезы и сучкорезы
Снегоуборщики
Мотоблоки
Мотокультиваторы
Работа мотоблоком
Обслуживание мотоблока
Устройство мотоблока
Ремонт мотоблока
Электрогенераторы
Ручной инструмент:
Фото старых инструментов
Первый инструмент
Обзор отверток
Обзор гаечных ключей
Клещи, плоскогубцы, кусачки и т.п.
Струбцины и зажимы
Пила
Напильник
Фреза
Сверло
Метчик и плашка
Сварка и пайка:
Типы сварочных аппаратов
Работа сварочным аппаратом
Техника безопасности при сварке
Подключение сварочного аппарата
Сварочные электроды
Покрытие сварочных электродов
Маркировка электродов
Типы и марки электродов
Дефекты сварных соединений
Контроль сварных соединений
Приспособления для сварки
Аргонная TIG сварка
Ремонт сварочных аппаратов
Регулировка сварочного тока
Выпрямитель для сварочного аппарата
Самодельный сварочный аппарат
Сварка алюминия
Сварка меди
Сварка чугуна
Сварка титана
Сварка нержавейки
Наплавка металла
Выбор сварочного инвертора
Выбор сварочного полуавтомата
Контактная точечная сварка
Самодельная точечная сварка
Сварка и пайка ленточных пил
Пайка металлов
Пайка паяльником
Виды паяльников
Пайка твердыми припоями
Пайка меди (труб)
Пайка алюминия
Сварка пластмасс
Сварка полипропиленовых труб
Сварка полиэтиленовых труб
Заточка:
Заточка ножей
Приспособления для заточки
Бруски для заточки ножей
Угол заточки ножа
Заточка и разводка пилы
Заточка сверла
Заточка цепи бензопилы
Заточка дисковых пил
Заточка фрез
Заточка ленточной пилы
Маркировка и выбор шлифовальных кругов
Правка шлифовальных кругов
Станок для заточки из ленточной шлифмашины
Материалы:
Оргстекло
Фторопласт
Капролон
Обработка пластмасс
Гибка оргстекла

Самодельный ручной культиватор

В переводе с латинского языка слово "культивация" означает "обрабатывание", "возделывание". Если же подробнее, то это процесс рыхления ранее уже обработанной почвы с одновременным подрезанием корневой системы сорняков. Но культивация важна не только для борьбы с сорняками. Рыхление улучшает воздушный и водный режимы почвы, что, в свою очередь, усиливает деятельность почвенных микроорганизмов, создает условия для дружного прорастания семян культурных растений. Предлагаем четыре простые конструкции ручных культиваторов, которые облегчат работу на грядках вашего участка.

У первого, самого простого варианта самодельного культиватора ширина захвата его рабочего органа всего 200 мм. Ручкой культиватора служит труба диаметром примерно 24 мм, ее длина подбирается по росту. Нижним концом ручка вставлена в массивную деревянную ось (полено), к ней крепятся другие детали культиватора и рабочий орган. Ось приподнята над поверхностью почвы и опирается на два колеса диаметром 200 мм, вырезанных из металлического листа толщиной 3 мм. Колеса крепятся двумя шпильками М10 и четырьмя гайками.

Ножевой  ручной культиватор
Ножевой ручной культиватор:
1 - ручка, 2 - ось, 3 - левое колесо, 4 - шпилька, 5 - нож, 6 - штифты-ограничители: А - заглубление ножа (левое колесо условно снято), Б - рабочий ход.

Рабочий орган или нож - это стальная пластина толщиной 3 мм, согнутая в виде буквы П с широкой горизонтальной частью. Он посажен свободно, но два штифта, ввернутые в ось, ограничивают его отклонения от вертикали на +/-20° . Нож остро затечем с обеих сторон.

Пользоваться этим устройством следует так. Культиватор поставьте на землю. С силой надавите на ручку и потяните культиватор сначала на себя, при этом нож заглубится в почву на 30-40 мм; потом от себя - нож останется на той же глубине, но повернется в другую сторону. В таком положении он будет подрезать поверхностный слой почвы вместе с корневой системой сорняков.

Следующий ручной культиватор дисковый. Им разбивают крупные комья почвы, боронуют и одновременно выравнивают поверхность участка. Основа культиватора - сферические диски, приваренные попарно к втулкам, надетым на оси. Концы осей фиксируются шплинтами в большой и малой скобах.

Дисковый ручной культиватор
Дисковый ручной культиватор:
1 - диск, 2 - ось, 3 - втулка, 4 - большая скоба, 5 - малая скоба, 6 - шток, 7 - труба, 8 - перекладина с ручками.

В центре большой скобы сделан уступ, через который пропущена труба диаметром 30х2 мм с Т-образной перекладиной и рукоятками на конце. К малой скобе приварен шток диаметром 24х2 мм и длиной 250 мм. В него ввинчен стержень диаметром 16 мм, конец которого, снабженный гайкой-барашком М16, выступает над перекладиной.

Наиболее трудоемки в изготовлении диски. Их необходимо выковывать из плоских стальных заготовок диаметром 220 мм и толщиной 4 мм. Чтобы диски получились сферическими, нужно, используя молоток с полукруглой головкой, короткими, но сильными ударами, начиная от центра и далее, двигаясь по спирали, "растягивать" металл на наковальне. Заготовки приобретут сферическую поверхность. Работа считается законченной, если глубина образовавшейся чаши станет примерно 30 мм. Остается заточить края дисков на наждаке, а центральные отверстия рассверлить до диаметра 20 мм.

Во время работы угол установки дисков по отношению к направлению движения культиватора можно менять с помощью гайки-барашка на ручке. Вращением ее по направлению часовой стрелки стержень подтягивается кверху. Большая скоба при этом слегка прогнется, словно пружина, и угол установки дисков изменится.

У следующего самодельного культиватора основные детали: колесо, ось, две трубчатые ручки с распоркой, кронштейны крепления сменных почвообрабатывающих орудий. Колесо диаметром 250-300 мм состоит из обода (стальной полосы шириной 40 и толщиной 4 мм), четырех спиц из прутка диаметром 8 мм и ступицы с отверстием под ось диаметром 18 мм. Спицы соединены со ступицей резьбой, а на ободе расклепаны. Если не удастся изготовить такое колесо своими руками, используйте готовое, например, от детской коляски или детского велосипеда. Диаметр трубчатых ручек 22-30 мм. К их нижним концам приварите втулки соединения с осью колеса. Вместо втулок можно расплющить концы труб на длине 60-70 мм и просверлить отверстия диаметром 14 мм под ось. Распорку согните из такой же трубы и соедините с ручками четырьмя болтами М8. Чтобы удобнее было пользоваться культиватором, на распорку наденьте резиновый шланг, а на ручки намотайте изолированный электропровод.

Ручной культиватор-окучник
Ручной культиватор-окучник:
1 - колесо, 2 - ось, 3 - стрельчатая лапа, 4 и 5 - кронштейны крепления сменных орудий, 6 - трубчатые ручки, 7 - распорка, 8 - зубчатый рыхлитель, 9 - заготовка, 10 - готовая стрельчатая лапа.

Кронштейны крепления сменных орудий делаются из стального бруса сечением 25х25 мм. К ним привариваются стальные втулки с отверстием под держак сменных орудий. Сменные орудия - стрельчатые лапы с шириной захвата 60, 70, 80, 90 и 100 мм и зубчатый рыхлитель. Их устанавливают в зависимости от вида сельскохозяйственных работ, твердости почвы и размера междурядий.

Последний вариант ручного культиватора - это зубчатый культиватор. Его зубья вонзаются в землю и переворачивают комья. Так они подрезают корни сорняков и одновременно рыхлят, насыщая почву воздухом.

Зубчатый ручной культиватор
Зубчатый ручной культиватор:
1 - "блины", 2 - зубья, 3 - ось, 4 - цапфа, 5 - скоба, 6 - ручка.

Культиватор состоит из пяти тяжелых стальных "блинов", три из которых снабжены изогнутыми зубьями. "Блины" надеты на стальную ось диаметром 16 мм и длиной 320 мм. На концах оси установлены втулки - подшипники скольжения, впрессованные в цапфы. К выступающим концам цапф прикреплены стальные скобы, сходящиеся на ручке.

Стальные "блины" и ось выточены на токарном станке. В боковых поверхностях трех из них просверлено по пять радиально расположенных глухих отверстий-гнезд диаметром 10,1 мм. Зубья сделаны из стального прутка диаметром 10 мм и вставлены в гнезда. Затем просверливаются сквозные отверстия диаметром 5,1 мм под заклепки диаметром 5 мм. Головки заклёпок раззенковываются так, чтобы они стали заподлицо.

Собранные "блины" навешиваются на ось, затем устанавливаются шайбы, цапфы с подшипниками и гайки. Выступающие за гайки концы оси расклепываются.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Литература





Copyright © 2006-2011 tool-land.ru